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“新能源新材料”专场第三期-新能源电池包安全防护组件
来源:   时间:2023-08-17   浏览次数:501


成果简介

技术成果包括PTC自控温电热膜、气凝胶隔热垫、气凝胶隔热毡封装涂料、隔热防火陶瓷化有机硅发泡材料等安全组件。

技术优势

1PTC自控温电热膜

利用分子设计和组装技术制备了PTC自控温电热膜,解决了传统电热膜温度易冲高失控造成火灾的痛点。目前开发了包括低温PTC电热膜(30-45℃)、中温PTC电热膜(45-65℃)、高温PTC电热膜(75-100℃)、超高温PTC电热膜(125-150℃)等多个系列,可以提供包括温度及形状定制、电路设计、模块化电热膜组装、应用场景规划等在内的多项一体化系列技术服务。

PTC自控温电热膜


2)气凝胶隔热垫

气凝胶隔热垫主要用于动力锂电池电芯间的热防护,具有优良的隔热和缓冲功能。当其中一块电芯发生热失控时,电芯间的气凝胶隔热垫可阻隔其热量向相邻的电芯传递,防止热扩散,从而避免新能源动力电池电芯热失控的多米诺效应,大幅提高新能源车的乘驾安全性。

电芯间气凝胶隔热防护垫

3)气凝胶隔热毡封装涂料

该封装涂料解决了碳纤维预氧丝、陶瓷纤维等气凝胶复合材料超疏水表面的粘接难题,粘接强度大于1MPa,耐高低温性能好,在-4080℃可以任意弯折不开裂,双85条件下老化1000h,性能无衰减。

4)隔热防火陶瓷化有机硅发泡材料

隔热防火陶瓷化有机硅发泡材料由硅橡胶、助熔剂、耐火填料、发泡剂等组成,具有极佳的耐热性、耐老化、隔热防火性能。该产品导热系数低于 0.03 W/m·K),耐温可达到9501000℃,短期可承受1300℃的火焰冲击;施工工艺灵活,可以实现发泡自填充。

陶瓷有机硅发泡材料

产业化应用

成果在特斯拉、比亚迪、宁德时代、蜂巢、广汽埃安、北汽蓝谷、亿纬锂能、中创新航等动力电池企业实现多方向推广应用。

合作方式

技术合作、产品推广